Der Start einer Serienproduktion (SOP) erfolgt in folgenden Phasen:
Ramp Up Management
- Vorserie (Erste werkzeugfallende Teile)
- Nullserie (Prozessabnahme durch den Kunden)
- Ramp Up (Hochlauf bis zur Kammlinie)
- Serie
Die Verfügbarkeit der Ressourcen Material, Personal und Maschinen in der Vor- und Nullserie werden durch das Projektmanagement sichergestellt.
Der Start der Serienproduktion beendet die Projektmanagement-Phase, die Verantwortung für das Produkt geht an das Werk über.
Die Prozesse des Werkes sind im Qualitätsmanagement-Handbuch beschrieben, Verantwortlichkeiten und Aufgaben definiert, Abläufe in Verfahrens-, Prüf- und Arbeitsanweisungen festgelegt. Das ermöglicht eine geplante und gezielt gesteuerte Produktion.
Bei einem Start der Serienproduktion ist diese Vorgehensweise nicht durchgängig umsetzbar.
Verschiedene Faktoren können dies verursachen, z.B. geringfügige Spezifikationsabweichungen bei Rohstoffen und Zukaufteile, neu rekrutierte Mitarbeiter sind noch nicht geschult, für die Serienproduktion müssen die Prozessparameter angepasst werden.
Resultierend daraus kann dies zu Mengen- und Qualitätsabweichungen führen.
Die Kundenversorgung mit Bauteilen in ausreichender Menge und entsprechender Qualität ist gefährdet.
Die Konsequenzen daraus ist die Auslösung einer Eskalationsstufe durch den Kunden und hohe finanzielle Forderungen im Falle eines kundenseitigen Produktionsausfalles.
Um dies zu vermeiden, sind ungeplanten kostenintensive Mehraufwände (zusätzliche Schichten) nötig.
Ramp Up Manager
Der Einsatz eines Ramp Up Managers zu Beginn der Vorserie ermöglicht eine phasen- und funktionsübergreifende Zusammenarbeit mit den Verantwortlichen des Projektmanagements und der Serienproduktion. Schwachpunkte können frühzeitig identifiziert und rechtzeitig abgestellt werden.
Die Optimierungen der Standards und Abläufe kann ohne Gefährdung der Lieferfähigkeit erfolgen.
Eskalationen und TASK Force Situationen sowie kostenintensive Mehraufwände werden verhindert
Die Beratung und Interim-Management Dienstleistung durch DESA-Consulting
- Project Management (PM)
- Advances Quality Planning (QVP / APQP)
- Supplier Quality Management (SQM)
- Quality Management (QM)
- Quality Management Systems (QMS)
- Shopfloor Management (SFM)

